
CIP清洗原理
CIP即即原位清洗(Clean-In-Place),是指不用拆卸或移動設備,利用清洗液在封閉的設備系統內進行循環清洗、消毒的方法。它通過預設的程序,自動完成清洗液的配制、輸送、循環、排放等一系列操作,實現對設備內部管道、容器、泵閥等部件的清洗,無需人工進入設備內部作業,極大地提高了清洗效率和安全性。
CIP 清洗系統主要由清洗液儲罐、輸送泵、加熱器、過濾器、控制面板以及連接設備的管道、閥門等組成。其工作過程通常包括以下幾個步驟:
預處理:先用清水沖洗設備內部,去除設備表面殘留的大量雜質和污染物,為后續的清洗工作做好準備。這一步驟可以減少清洗劑的用量,提高清洗效果。
主清洗:根據設備污染的類型和程度,選擇合適的清洗劑(如酸、堿、表面活性劑等),并將其配制成一定濃度的清洗液。通過輸送泵將清洗液輸送到設備內部,在一定的溫度和壓力下,使清洗液在設備內部進行循環流動。清洗劑與污染物發生化學反應或物理作用,將設備表面的污染物溶解、乳化或剝離下來。
漂洗:主清洗完成后,用清水再次沖洗設備內部,將設備表面殘留的清洗劑和污染物沖洗干凈。漂洗的目的是確保設備內部沒有清洗劑殘留,避免對后續生產的產品造成污染。
消毒(可選):對于對衛生要求高的行業(如制藥、乳制品行業),在漂洗完成后,還需要進行消毒處理。常用的消毒方法有熱消毒(如用高溫熱水循環)、化學消毒(如使用消毒劑)等。消毒的目的是殺滅設備內部可能存在的微生物,確保設備達到生產衛生要求。
最終漂洗:消毒完成后,再用清水進行一次最終漂洗,將設備表面殘留的消毒劑沖洗干凈,確保設備內部清潔無菌。

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